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搅拌釜轴承故障的原因及处理
- 2021-07-27-

  搅拌釜轴承故障的原因及处理

  在检修搅拌釜时,我们经常会检查它的轴承,所以我们可以看到轴承对整个设备来说很重要,它们与设备的使用有关。万一轴承出现故障,这个时候该怎么办?

  一、轴封失效原因

  1.轴封结构设计不合理,导致填料箱与轴的间隙过大,导致填料宽度过大,影响填料的正常性能;

  2.搅拌釜与轴之间没有紧密的结构,地面填料容易掉入设备中;

  3.釜内无定位轴承,轴挠度大,增加填料磨损。

  二、处理方法

  1.应用原包装箱,在包装箱内孔增加耐腐蚀轴套,减少产品的包装宽度;填料采用高碳纤维编织,提高其耐磨性、耐热性和耐腐蚀性;在产品上增加一个T型复合定位轴瓦,既能防止填料在负行程时落入釜内,又能控制轴的偏转。

  2.改进了轴封,采用了新的结构。应用后效果良好,不仅下降了填料消耗,保证了质量,而且提高了反应罐的应用率。

  当我们遇到轴承故障时,可以按照上述方法进行处理。必要时可以更换轴承。保持搅拌釜的正常使用。避免轴承故障。

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