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真空反应釜的运行与维护
- 2020-07-28-

  一、真空反应釜运转前

  1、真空反应釜操作者要经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。

  2、检查釜内、搅拌器、滚动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否契合安全要求。

  3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及一切焊缝有无裂纹、变形、走漏等异常现象;釜体和釜盖内外表的腐蚀状况;安全附件能否正常作业;冷凝水排放设备是否正常;釜盖悬挂设备、手摇减速器是否动作灵敏;滚动支座是否灵敏,根底有无下沉;一切紧固件有无松动等。

  4、检查水、电、气是否契合安全要求。

  5、相关事项检查结束,方可正常开车。

  二、真空反应釜运转中

  1、真空反应釜加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

  2、有必要严厉按照工艺要求,按次序加料,不得随意改加料次序。

  3、投料结束后开始升温,不行升温过快或过慢,必定要在规则的时间内缓慢升温至物料真空反应之合适温度。

  4、保温过程中要随时检查釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采纳措施,坚持正常真空反应温度。

  5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于0.1兆帕,也禁绝高于0.2兆帕。

  6、真空反应釜运转中冷凝水排放有必要流通,釜内上部温度与下部温度之差不得大于40度。当发生冷凝水排放受阻引起真空反应釜严重上拱变形时,应采纳紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜。

  7、随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停车检修。

  8、放料结束,应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷,留意不要损坏搪瓷。