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真空乳化机常见的故障及解决方案
- 2020-02-18-

    真空乳化机是一种多功能的混合设备,可以对物料进行加热冷却,混合乳化效果。在物料的乳化过程中,乳化锅对物料进行加热,让锅内的物料进行混合反应,假如加热反常的话,对物料的生产加工有很大的影响。在真空乳化机的加热反常中,有时会遇到加热温度上不去的现象,那么形成这种现象的原因是什么,咱们又该怎么去处理呢?

  一、真空乳化机加热温度上不去的一般原因

  1、真空乳化机装备的加热电机所属的加热电源呈现了问题。

  2、不锈钢反应釜内物料的吸热速度过快,大大高于外界的供热率,这样就使得反应釜内温度呈现一直上不去的状况。

  3、不锈钢反应釜内的重要部分——加热电阻丝呈现了断开的状况,或许干脆便是内置的加热板呈现了损坏,导致温度无法上去。

  4、电脑装备的加热控制器已经损坏,使得使用者无法直观的看到温度加热的状况。


  二、真空乳化机加热温度上不去怎么处理

  1、生产结束后,必须将乳化机清净干净,这样既坚持定、转子的作业效率又能起到了保护乳化机密封的效果。必要时在该外围邻近设计安装一套清洗循环设备。

  2、乳化机确认接通机封冷却水后,发动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转作业,禁止反转!

  3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。

  4、依据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定时清洁避免进料量减少而影响生产效益。进入作业腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,不然,会形成闷机而损坏乳化机。

  5、禁止金属屑或坚固的难以破碎的杂物进入乳化机作业腔体内,避免形成作业定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

  6、在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制体系用户要设置安全保护体系,并有良好牢靠的电器电机接地设备。

  7、乳化机需定时检查定、转子,发现磨损过大、应及时替换相应的部件以确保涣散、乳化的效果。

  8、在使用乳化机时,液态物料必须连续输入或在容器内坚持一定量。应防止空机运转,避免使物料在作业内产生高温或结晶固化而使设备受损!

  9、乳化机在运转过程中一旦呈现反常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将作业腔内及定、转子清洗干净。