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搅拌釜的结构和特点
- 2021-09-27-

  搅拌釜的结构和特点:

  1.筒体的尺寸和规格。

  釜体的结构通常是一个垂直的圆柱体,它的高径比主要取决于容器内液体的高径比和装载系数。容器内液体的高径比根据容器内物料的性质、搅拌特性和搅拌器的层数而变化,一般为1~1.3,较大时可达6。水壶的底部形状有平底、椭圆底、圆锥底等。有时也可以使用方形水壶。同时,根据工艺的传热要求,可在釜外增加夹套,并引入蒸汽、冷却水等传热介质。传热面积不足时,也可在壶体内设置盘管。

  选择搅拌釜时,搅拌釜的形状和尺寸应根据生产规模(即物料处理能力)、搅拌操作的目的和物料特性来确定。在确定搅拌釜容积时,应合理选择装填系数,以大限度地提高设备利用率。如无需要,一般建议壶体选用常用的立式圆柱形容器,并选择合适的筒体高径比(或容器内液体的高径比)。如果需要传热,应在釜外设置夹套结构。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套,传热效果依次增加,但制造成本也相应增加。

  2.卧式搅拌釜

  搅拌釜水平放置时,大多进行半罐操作。因此卧式釜比立式釜具有更大的气液接触面积,因此常用于气液传质过程,如气液吸收或去除高粘度液体中的少量挥发性物质。另一方面,卧式釜的浅床有利于搅拌器搅拌粉末,在失重状态下,可以利用搅拌器的旋转来提升粉末并混合粉末。

  3.筒体的材质

  搅拌釜的材料应满足生产工艺的要求,如耐压、耐温、抗介质腐蚀和产品清洁度。由于材料不同,搅拌釜的制造工艺和结构也不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和搪玻璃搅拌设备等。衬里的目的是防腐或保护产品的清洁度。内衬有很多种,包括不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。

  4.搅拌器的安装方式

  通常,搅拌器从顶部中间垂直插入搅拌釜,有时搅拌器从侧面插入,从底部延伸或向侧面延伸。应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

  5.筒体的内构件

  内部部件包括挡板、盘管、导流管、气体分配器等。

  为了消除搅拌釜内液体的旋涡现象,使搅拌后的液体上下翻腾,达到均匀混合,通常需要在搅拌釜内加装挡板。通常挡板的宽度约为容器内径的1/12~1/10,设备中的附件,如温度计、传热盘管或各种支架等也能起到一些挡板的作用,但往往达不到“全挡板条件”。通常,当增加挡板的数量来测量其宽度时,功耗也会增加。然而,当它增加到某个值时,此时的工作状态被称为“全挡板状态”。