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电加热搅拌罐技术和结构
- 2021-12-30-

  电加热搅拌罐也可称为水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材质,并可设置加热和冷却装置,满足不同的工艺和生产需要。加热形式包括夹套电加热和盘管加热。该设备具有结构设计合理、工艺先进、经久耐用、加热面积大、热效率高、加热均匀、物料沸腾时间短、加热温度易于控制等优点。是一种投资少、生产快、利润高的理想化工设备。

  电加热搅拌罐为上开式结构,具有加热、自动控温、保温、搅拌功能。传热快,适应温差大,清洗方便。广泛应用于食品(奶)制品、医药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为加热、混合或杀菌。特别适合无蒸汽热源的单位和科研机构小规模、中试使用。并可根据工艺要求采用全封闭结构。

  主要技术和结构性能:

  1.体积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2.加热方式:将电加热棒插入夹套内,加热均匀,无冷区。导热油或水注入夹套作为加热介质,产生热能加热罐内物料。

  3.物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30分钟~90分钟(视工艺要求而定)。

  4.温度控制:热电偶用于测量温度,并与温控器连接进行温度的测量和控制,可调节物料的温度。

  5.罐体:内表面采用镜面抛光,粗糙度Ra≤0.4m

  6.上盖:两个可开启的活动盖方便清洗,内外表面镜面抛光(粗糙度Ra≤0.4 m)。

  7.内罐底部结构:旋成R角,与内罐焊接打磨,无死角,出料无滞留。

  8.夹套类型:全夹套,用于添加导热油或水,以实现工作时更好的加热和冷却。

  9.保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到保温效果。

  10.外壳的表面处理:镜面抛光或2B初级哑光或2B哑光饰面。

  11.搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴通过活套与搅拌桨轴连接,便于拆卸和清洗。

  12.搅拌速度:15~120 r/min(恒速);搅拌桨类型:框架式、锚式、桨式、涡轮式等。(根据工艺要求)。

  13.足型:圆管型或挂耳型。

  14.设备配置:电控箱、温控器、料液进出口、介质进出口(进油口和排油口)、排气口(溢油孔)等。

  15.材质:内罐SUS304或SUS316L;护套为Q235-B或SUS304;外保护壳为SUS304。

  16.每个进出水口的工艺口与内罐体的焊接点采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清理,无死角,外形美观。