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配料罐的工作原理及维护
- 2020-10-27-

  从广义上理解配料罐就是将我们需要加工的原料和辅料进行混合,通过介质和我们添加的一些催化反应的物质(譬如溶酶),再通过配料罐本身罐内环境的控制,主要包括升温、降温、控温和通风等方面。然后根据这个所需要的环境我们给其配备对应的设备譬如有加温层、保温层、降温的冷却装置等。再根据整体生产线工艺的设计,如果需要自动化作业的话就配备对应的自动电器控制系统。这种设备在食品饮料生产加工行业用的很多,好的配料罐能起到减少生产升本,提高生产效率的作用。

  配料罐的清洗以及维护:

  1、每班生产结束后,要关掉罐底的放料球阀,开启纯化水阀,加入一定量的纯化水后,再加入清洁剂后,连续搅拌10分钟后,开启罐底的放料阀,排除污水后,要关掉放液阀,再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH,和加入的纯化水的PH值一样。

  2、纯化水冲洗后,zui后再加入注射,然后用水冲洗一遍。

  3、和卫生级配料罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。

  4、卫生级配料罐在工作的时候,要每3个月进行保养一次,轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。

  5、罐体是不锈钢的制作,换班的时候、下班的时候,一定要做清洁工作,每批配料结束后进行清洗。

  6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候,是不可以使用金属工具进行铲刮的。

  7、配料罐内部的各处的粉尘要定时清除,并且检查所有螺钉,紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。

不锈钢磁力搅拌罐