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电加热搅拌罐的主要技术及构造性能
- 2020-09-24-

  电加热搅拌罐也可叫水相罐,普遍应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可依据用户产品的工艺请求选用碳钢、不锈钢等材料制造,以及设置加热、冷却安装,以满足不同的工艺和消费需求。加热方式有夹套电加热、盘管加热,该设备构造设计合理、工艺先进、经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热平均,淮料沸腾时间短,加热温度容易控制等特性,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备


  主要技术及构造性能:

  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热平均无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料停止加热。

  3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需求)。

  4、温度控制:采用电热偶丈量温度与温控仪衔接停止测控温度,并可调理物料温度的上下。

  5、罐体:内外表镜面抛光处置,粗糙度Ra≤0.4µm。

  6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内表面面镜面抛光处置(粗糙度Ra≤0.4µm)。

  7、内罐底构造:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。

  8、夹套方式:全夹套,用于参加导热油或水,使工作时到达较好升温和降温的目的。

  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,坚持与外界的温差,到达隔热保温效果。

  10、外壳体外表处置方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处置。

  11、搅拌安装:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套衔接,便当拆装与清洗。

  12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨方式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺请求)。

  13、支脚方式:圆管式或悬挂支耳式。

  14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

  15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外维护壳体为SUS304。

  16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,润滑易清洗无死角,表面美观。