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配料罐的控制系统怎样工作?
- 2019-10-18-

  配料罐是用于制药、食物、化工等行业的重要设备,配料罐需要对物料进行搅拌、混合、分配等作用。配料罐的控制体系有搅拌控制体系、称重体系、温度控制体系和液位控制体系等。
  配料罐控制搅拌体系:根据安装位置不同分为上搅拌和下搅拌。上搅拌常为机械搅拌,下搅拌常为磁力搅拌。配料罐机械搅拌:搅拌电机安装在罐顶,搅拌轴由上半轴和下半轴组成,其中上半轴与罐体之间采用密封性能好,下半轴经过法兰与上半轴联接,搅拌桨叶焊于下搅拌轴上;配料罐磁力搅拌:驱动电机装于罐底,电机轴与内磁钢直联,外磁钢与搅拌桨叶成型于一体,表里磁钢以套筒完全阻隔,不直接接触。电机转动时内磁钢经过磁效应带动外磁钢转动,然后达到搅拌作用。
  配料罐称重控制体系:安装在罐底支架垫片下,一体化规划,节约设备装置空间,可准确称量配液罐内物料的重量。配料罐温度控制体系:根据客户需要装置温度计,对罐内的温度实时监控。
  配料罐液位控制体系:用玻璃管外套不锈钢维护管型,管两头与罐内相通形成连通器,可经过玻璃管中的液位高度读出配液罐中物料的液位高度。玻璃管液位计的高及低端装置有针形阀,当设备内温度或压力过高,可能超出玻璃管的承受范围时,可临时封闭针形阀,以维护玻璃管。