Banner
首页 > 行业知识 > 内容
搅拌配料罐有什么特点
- 2019-04-01-

  配料罐是一种常见的仪器,被广泛应用于化工,食物,医药等领域,搅拌配料罐在配料罐的基础上,供给了液液,固液,气液等多项物料混合搅拌的功能。作为一种新型配料罐,搅拌配料罐相比较传统的配料罐在密封方式上有了必定的改进,以静密封替代了填料密封和机械密封,提高了密封度。有利于物料的反应。那么搅拌配料罐在结构上与传统配料有什么区别呢?北京舜甫科技有限公司就为大家简单就介绍下搅拌配料罐的结构特征。
  搅拌配料罐结构特征:
  1、搅拌设备:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套衔接,方便拆装与清洗。
  2、加热方式:搅拌配料罐采用电热棒刺进夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
  3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
  4、温度操控:采用电热偶丈量温度与温控仪衔接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调理物料温度的凹凸。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到方位也能指示出温度。
  5、罐体:搅拌配料罐内外表镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
  6、上盖:为两扇可开式活动盖,搅拌配料罐便于清洗,内外外表镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
  7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°歪斜,便于放净物料无停留。
  8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使搅拌配料罐作业时到达升温和降温的目的。
  9、保温材料:搅拌配料罐采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,坚持与外界的温差,到达隔热保温效果。
  10、外壳体外表处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。