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配料罐的混合槽设计
- 2019-04-01 -

  配料罐设备的一般原理混合罐和真空混合罐的结构原理与挑选搅拌罐、真空搅拌罐和不锈钢搅拌罐属于搅拌容器。配料罐广泛用于乳品、制药、化工等行业的液-液、液-固混合,到达搅拌作用,满足技术要求的合格产品。搅拌槽包括罐体和焊接在搅拌槽上的各种附件。搅拌釜常用的箱体是立式圆筒形容器。它有一个顶盖、一个缸体和一个罐底。罐体经过支架装置在根底或平台上。在规定的操作温度和压力下,配料槽为混合过程供给必定的空间。为了满足不同的工艺要求,或因为罐自身的结构需求,罐内装有不同用处的各种附件。例如,因为在反响过程中资料常常随同热效应以供给或除去反响热,因而有必要在罐空间中装置一组水箱或蛇管。为了衔接减速器和轴封,顶盖必须焊接到基座上。需求人孔、手孔和各种喷嘴,以便于内部部件的修补和布置。
  为了有效地监测和操控物料在运转过程中的温度、压力和高度,应装置温度计、压力计、液位计、反射镜和放电装置。有时为了改动物料的流动方法,添加搅拌强度,增强传质和传热,并在罐内焊接挡板和导流管。但是,随着备件数量的添加,往往给设备的制作和保护带来许多费事,添加了设备的制作和保护本钱。因而,在确定搅拌槽结构时,应归纳考虑,使设备满足生产工艺要求,到达经济合理,到达规划。
  混合槽规划关键如下:罐体长径比与承载才能为了了解搅拌器中物料的体积,应挑选恰当的长径比(H/D)和承载才能来确定圆筒的直径和高度。搅拌槽的长度和直径比搅拌槽的反响要求更重要,这涉及到搅拌效率、效果和工艺的特殊要求。混合罐主要有三个方面:混合罐1、混合动力、混合罐2、缓冲垫、混合罐3、物料自身的混合反响特性。搅拌容器的规划应合理挑选装料量、装料系数和搅拌方法,尽可能进步设备的利用率。常用的加载系数为0.6~0.85。假如资料在反响过程中需求泡沫或沸腾,则需求0.6至0.7。假如资料响应是相对安稳的,那么抱负是0。8~0.85(物料粘度高,抱负值)